E星体育八.隔膜阀(代号G) 隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。隔膜阀的关闭与开 启是通过来自管路的压力作用于增强橡胶隔膜实现的。当压力介质进入阀门控制腔，隔膜下压，关闭阀门通道，当控制腔压力 排向大气或下游管道，隔膜上升，阀门通道被打开。阀门没有阀杆、密封垫、定向座等，通道中运动的唯一部件就是隔膜，所 以不存在锈蚀及抱死现象，具有更高的稳定性。多种结构形式及控制形式，可适用于多种的流体控制需要。 九.旋塞阀(代号X) 旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。旋塞阀的塞体多为圆锥体，也有圆柱体，旋塞 阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小。旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合。旋塞阀多用于截断介质流动，也可进行介 质分配，三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。 旋塞阀用途： 旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业 以及一般工业中。
三.截止阀(代号J) 截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。截止阀适用压力、温度范围很大，但 一般用于中、小口径的管道。 截止阀的分类 1.根据截止阀的通道方向，分为： 1）直通式截止阀 2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，
普通的蝶阀适用于粗略的节流和低压、无烃、无危险性作业，它们不适合用作容器、罐等的重要关断阀。在温度高于65oC或 压力等级高于ASME 150或危险性流体的工作状况下，应该应用无线性的蝶阀。因为只需小的力矩就能使蝶阀振动开启，所以 手柄应该配备锁定装
在这种阀的设计中用合成橡胶制成的隔膜与阀杆连接，关闭阀门是通过将隔膜压在金属凸台上（它是阀体的一部分）来实现 的。 隔膜阀主要用在低压水1400 kPag (200 psig或更小)的作业，它们尤其适合含有砂子和
阀门作为一种通用零部件，在多种行业得到普遍应用，但各个行业的应用目的主要有三种： 1、例行检查需要； 2、新建项目配套； 3、突发事件储备。 通过对阀门市场的调查分析，在未来的几年中，阀门需求量的总体趋势为上升趋势，阀门这个量大面广的工业用品，其需求量 在稳定中增长。其中，需求用量较大的几种阀门依次为：球阀(15.5%)、截止阀(12.9%)、安全阀(12.5%)、闸阀(12.5%)、蝶阀 (10.6%)、调节阀(8.0%)和止回阀(6.1%)。这几种阀门，品种占到46.7%，其需求量却达到了78%。 如何选择阀门 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要 控制元件。管道系统选择最适合的阀门很重要，关系到管道的安全、流量损失、成本等，一定要熟悉阀门的特性及选择阀门的 步骤和依据。 目前，我国阀门行业已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、节流阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、调节阀、 疏水阀和特种阀门等12大类；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度 为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯 等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、—回路纯水等）。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸 铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且 能够配套生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合 安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
阀门安装好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理各种应急故障。同时，所选阀 门类型结构应尽量简单，安装和检修维修方便。 ◆经济性 注意节约投资，降低装置成本，今天的投资就是明天的成本。对于一般场合，国内生产能满足使用要求，应选用国产阀门；几 种不同阀门类型都能满足使用要求的，应选用价格低廉的、结构简单的阀门；普遍材质能满足使用要求的，不应该选用较高等 级的材质，如Cr-Mo钢、不锈钢、巴氏合金等。 八种适用于化工行业的阀门介绍
振动的操作中，闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。除非阀杆盘根被仔细调节，闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要 好，但是没有90度旋转动作方便的操作特点 1、对于尺寸为DN50（2 in）或者更大尺寸的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。契形闸板阀通常没有阀腔超压 保护 2、无保护的明杆闸阀，不推荐使用。因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根 3、带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。对于这些阀门可用简单的推拉操作器，因此，避免了通常球阀和旋塞 阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的 污染 4、闸阀不能用于节流作业中。尤其对于含有砂的流体，节流会损坏密封表面
因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光 成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施 加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或 者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。 2.根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分： 1）上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。 2）下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构 用于小口径和温度不高的地方。 3、调节性能较
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板 式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。最常用的形式是 楔式闸阀和平行式闸阀。
流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
撞击的倾向。因此，在不大于DN 50(2 in)的管道中，对于频繁地改变流向的清洁流体是比较好的 5、自平衡，轴向活塞，非自动式止回阀，推荐用在流量波动的管道中，如往复式的压缩机和泵的出口管道。它们不适合用在 流体含砂或有杂质的管道上。活塞式止回阀装配有一块孔板来控制活塞的活动。用于液体的孔板要比用于气体的孔板大的多。 为气体管道设计的活塞式止回阀，不能用于液体作业，除非更换活塞中的孔板
阀门产品用量和应用行业范围 阀门的用户行业较广，可分为石油、石化、化工、冶金、电力、水利、城建、机械、煤炭、食品和其他(其中，机械与化工行 业的用户对阀门市场最为关心，他们对阀门的要求也较高)。在目前市场上，用户使用最多、最普遍的阀门品种为球阀、截止 阀、闸阀、安全阀；其次为蝶阀和调节阀；第三为止回阀；第四为减压阀、排污阀和蒸汽疏水阀；第五为截流阀和隔膜阀；第 六为旋塞阀、柱塞阀及阀门。球阀、截止阀、闸阀、安全阀与后面层次阀门的用量相差较大，其总产量占到各种阀门产量 的63.6%(按产量单位吨计)。 在应用阀门的种类上，机械、冶金、石化、化工、城建等行业应用阀门的种类最多。特别是机械行业，各种阀门基本均有应 用。除了机械行业外，安全阀主要应用于化工；蝶阀主要应用于石化和冶金；隔膜阀主要应用于冶金、电力和化工；止回阀主 要应用于冶金、化工和石化；截止阀主要应用于石油和化工；截流阀主要应用于冶金、石化、化工和电力；排污阀主要应用于 石化和化工；球阀主要应用于石油、化工和冶金；闸阀主要应用于化工、电力和城建；调节阀主要应用于化工、冶金、电力和 食品；柱塞阀主要应用于石化和冶金；旋塞阀主要应用于化工和冶金；减压阀主要应用于石化、化工和冶金；蒸汽疏水阀主要 应用于化工和石化。
针阀基本上是小型的截止阀。它们常常用作仪表和压力表的关断阀，用于仪表空气、天然气和液压流体的小流量节流，还用于 减小仪表管道的压力波动。针阀的通道很小，很容易堵塞，在使用时要考虑这一点。 各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合 选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻 力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调 节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好! 阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的 阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般管径较 小；蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、 冷水两种。 阀门型号编制说明JB/T 308
石油化工生产要求连续、平稳、长周期运行。因此，要求采用的阀门应有高的可靠性，安全系数大，不能因为阀门故障造成重 大生产安全及伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、 冒、滴、漏”，创建清洁、文明工厂、推行HSE管理。
目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄 漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
正确选用阀门，对保证装置安全生产，提高阀门使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的。许多阀门事故的主要原因是阀 门选用不当，如在寒冷地区使用了铸铁阀门，因油中含水积于阀体中，冬季结冰很容易冻裂阀门。在一些泵体出口阀门中，由 于某些原因，所需流程较低而用泵功率较大的场合，常常采用管小闸阀来调节流量的方法，由于闸阀板局部打开，产生振动， 加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门的泄露。另外，阀门质量的好坏对生产使用也有很大影响。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡 胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般采 用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动
如某化肥厂发生特大爆炸事故，事故原因查明，是一起由阀门存在严重质量问题造成的责任事故。爆炸原因是：二段出口阀门 承受不住正常工作压力突然爆裂，止回阀失灵，系统内0.75MPa的半水煤气迅速溢出，与周围空气混合形成爆炸性气体空间， 发生气体化学爆炸。据检测该阀门有多项指标不符合国家有关标准。另外，这两种均为以水、蒸汽和油类为介质的阀门，非可 燃气体专用阀门，设计部门选型也是错误的。因此，正确选择阀门对装置生产、安全、长周期运行，提高效率都显得非常重 要。
1、构造较简单，便于制造和维修，成本低。 2、调节精度不高，不能作调节使用。 3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。 4、密封性好较差。 节流阀按通道方式可分为直通式和角式两种；按启闭件的形状分，有针形、沟形和窗形三种。
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很 小且速度稳定性要求不高的场合。
当操作温度在-29oC至200oC之间时, 大部分手动（开启和关闭）球阀适应于烃及公用系统的作业中，在100oC以上使用的球 阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在100oC以上。在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封 的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加 1、球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会产生高操作力矩，但是密封性好一 些 2、球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏 3、对于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止轻微渗漏，减小操作力矩，如果需 要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件的球体泄放孔
七.球阀(代号Q) 球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门，球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通 或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被 介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。主要用干、支管上或其末端作冲冼之用，冲洗排污效果好。 球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作 和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯 等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。优点 1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中 也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道 曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行 程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只 能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制 流量，故通常不用于流量控制。
4按压力分类 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 5按阀体材料分类 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低 合金钢阀门、高合金钢阀门。 金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 6连接方式（指与管道的连接方式） 对夹式：阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位。 双法兰式：阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。对焊式：阀体两端按对焊焊接要求加 工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。 承插焊：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。 螺纹连接：阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。 阀门的应用领域： 1）城市建设：一般采用低压阀、环保阀和节能阀（国内城市建筑主要有：平衡阀、软密封阀、闸阀、蝶阀等） 2）城市供热：大量金属密封蝶阀、水平平衡阀、直埋式球阀 3）环保：给水系统主要用软密封闸阀、球阀、排气闸等 污水处理系统主要用软密封闸阀、蝶阀等 4）城市天然气：主要用球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀等 5）长输管线：（原油、成品油、天然气）主要用锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀、安全阀、止回阀 6）石油装置：主要有闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀 7）电站：大口径及高压的安全阀、减压阀、截止阀、闸阀、蝶阀、紧急切断阀、流量控制阀、密封仪表截止阀
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、结构简单，体积小，重量轻。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 蝶阀的缺点
六.止回阀(代号H) 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出 口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一 个方向流动，而且阻止反向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流 动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。 止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止 回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊 接三种。
其中，全开式旋启止回阀适应于大多数非波动情况。旋启式止回阀也应用在竖直管道上（流动方向向上）。而这时阀内有一个 停止块来防止阀瓣超过上死点而打开。 旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上.若用于低波动、低流速的地方，旋启式止回阀将发生振动而且最终将损害 其密封表面。为了延长使用寿命，阀瓣可以涂上一层钨铬钴合金。为了减小阀座的泄漏，应使用弹性密封。可拆卸的阀座应优 先选用，因为它们容易维修，而且便于更换阀中的密封件。
球阀的主要特点是本身结构紧凑密封可靠结构简单维修方便密封面与球面常在闭合状态不易被介质冲蚀易于操作和维修适用于水溶剂酸和天然气等一般工作介质而且还适用于工作条件恶劣的介质如氧气过氧化氢甲烷和乙烯等在各行业得到广泛的应用
通用阀门基础知识 一．阀门概述 阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量 的装置。 阀门的作用: 1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀） 2)调节控制管道中的流量和压力如（节流阀、减压阀、安全阀） 3)改变管道中介质流动的方向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀） 4)阻止管道中介质倒流如（止回阀） 5)分离介质如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀） 6)其他特殊用途如（紧急切断阀、温度调节阀） 阀门分类： 1,常用阀门分类法 1. 闸阀（Z）； 2. 截止阀 (J)； 3. 节流阀(L)； 4. 蝶阀(D)； 5. 止回阀(H)； 6. 球阀(Q)； 7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏水阀(S)；13. 排污阀(P)； 2,阀门按结构种类可分为： 蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。E星体育 节流阀：用于调节管道介质的流量。 安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩质压力，保证生产运行安全。 减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。 3按质温度分类 高温阀—大于450℃的阀门。 中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。 常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。 低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。 超低温阀—小于-100℃的阀门。
阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是阀门选用最基本的要求。例如需要阀门起超压保护作用，排放多余介质 的，应选用安全阀、溢流阀；需要防止操作过程中介质回流的，应采用止回阀；需要自动排出蒸汽管道和设备中不断产生的冷 凝水、空气及其他不可冷凝性气体，同时又要阻止蒸汽逸出，应选用疏水阀。另外，对有腐蚀介质，应选用耐腐蚀材料阀体 等。
旋启式止回阀应该选用一种螺丝或螺栓连接的阀帽，以便检查和修理阀瓣和阀座。在许多情况下，在管道上可修理的高压旋启 式止回阀，其最小的尺寸可以是DN65(2.5NPS)或DN80(3NPS) 1、薄型设计的回转止回阀（节省空间），适应于安装在两个法兰之间。这种类型的止回阀正常时不全开，并且修理时需要从 管道上拆卸下来 2、双盘薄型止回阀占地空间小，重量轻，因此通常用于海洋石油。由于疲劳会导致弹簧失灵，因此双盘薄型止回阀不能用于 脉动作业。但可以考虑用无撞击（or自动）止回阀或回转止回阀 3、升降式止回阀只能应用于小口径（DN 40）、高压管道上处理清洁的流体。升降式止回阀能够设计应用于水平管道或竖直 的管道上，但二者不能互换。因为升降式止回阀通常靠重力来操作，它们可能受到石蜡或者碎片影响而产生堵塞 4、球形止回阀与升降式止回阀非常类似。由于球是由液体压力举升，所以这种类型的止回阀并没有回转止回阀那种阀瓣关闭
根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选 用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管 道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个 阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直 的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在 启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
直通流式截止阀（J41H） 截止阀具有以下优点： 1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 截止阀的缺点如下： 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 四.节流阀(代号L) 节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属于调节阀类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不能 代替调节阀使用。截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外，均与截止阀相同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。 节流阀具有以下特点：
旋塞阀适应于烃及公用系统的作业中。具有90度旋转操作的旋塞阀有润滑和非润滑两种设计。润滑型的旋塞阀必须定期进行 加油润滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次数决定于使用条件。其润滑功能对于防止阀门卡阻是一种解决办法。 在非润滑设计中，它的密封是用特氟隆、尼龙和软材料完成的。它们不需要经常的维护润滑，但是当阀在长时间设置在一 个位置以后，再旋转就较为困难。基于这些特点，要根据具体的使用环境（条件）选择阀门
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从 而达到流量稳定
五.蝶阀(代号D) 蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好 的流体控制特性。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封形式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用 金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温 度限制的缺陷。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应 用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
闸阀是常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适合用于调节介质流量。闸阀适用于压力、温度及口径范围 很大，尤其适用于中、大口径的管道。闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流道直通，此时介质运行的压力损失最小。闸 阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板 在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而截流会使闸板遭受介质的冲蚀。
